模具在机械冲压加工中占有重要的地位．有些模具工作一定时问会被磨掼或翻造尺寸程差。如是重新投料制造周期长。经济费用大，而采有镀铬层加以修复，就隐得到及时解凑，成本叉低。有些是模具制造工艺要求镀铬(如热压模)，以提高表面耐热、易成模性能。
　　模具镀铬关健在于镀前准备，如工夹具和辅助阳极设计与选择以及装具方法。同时在施镀过程要注重铬沉积条件，即镶层结合强度、硬度，厚度三者关系．特别是对于尺寸趣差较大、镀得根厚(如300t-~m左右)铬层的模具伴随脆性问题。通常馈层愈厚(古硬度)臆性就愈高，而高硬度与高脆性往往是相结合的。都果施镀不慎，其受高压负载易发生崩裂， 此可能造成机床事故。对于这十问嚣，笔者在实践中认识到，且要通过认真选择相应工作电解液和适 改善铬沉积条件。其厚度，硬度和脆幢可以在根宽的范围内变化。
　　具镀铬并非困难的。多擞镶垃象内径尺寸超差50啄m左右即链层厚度在25ot-~m-班上的摸件 经检舅健层符台技术条件．一般军用机加膏削且表面光，甚至庸董前的盎洁度高。经~qo'C热处理击氧处理即可使用 在大量零件冲压加工中安然无恙。