一、调整电镀工艺参数。(1)严格控制五金拉伸模具电镀的镀液 pH值，研究表明，镀液 pH值的大小直接影响钢丝镀层的质量，pH值控制不当，会造成镀层疏松;当 pH值大于3 时，钢丝镀层有细小枝晶产生的毛刺，表面不光滑。(2)严格控制电流密度。从微观形貌来看，电流密度越大，锌层晶粒沉积越大，相应的锌层越不致密。

反之则离子沉积越致密，锌层面质量越好。在保证表面锌层致密光亮的情况下，要使单位面积锌层面质量达到 80g / m2，需将工艺参数优化如下: 电流密度为 16～20A / dm2，硫酸锌溶液质量浓度为 500 g/L，pH 值为2.5～3.0

二、调整水箱拉拔工艺参数。

(1)严格按照多道次小压缩率拉拔，总压缩率为 96.48%，减少锌层的刮削。

(2)五金拉伸模具电镀的整套拉丝模材质采用钨钢模具和聚晶模具组合，拉丝模工作锥的角度为 12°～16°，定径带长度为钢丝直径的 0.15，以保证锌层的变形与钢丝基体基本同步。

(3)冷却循环系统采用喷淋的方式对拉丝模进行冷却，及时将拉丝机在高速拉拔中所产生的大量热量带走，保证钢丝的质量。

(4)控制拉拔过程参数：收线速度10～12 m/s;收线张力8～10N;定尺长度30km;润滑剂质量分数3.5～4.5%;润滑剂 pH值7～8;润滑剂温度30～40℃。

经过五金拉伸模具电镀的工艺的优化，批量生产直径0.80 mm电镀锌钢丝电镀锌锌层面质量全部控制在80～90 g/m2，锌层面质量散差很小;后续的水箱拉拔制绳钢丝进行了锌层检测，结果表明：平均锌层面质量14.5 g/m2，锌层损失小于5%，钢丝抗拉强度为2300～2500 MPa。

不仅有效控制了电镀锌制绳原料钢丝的锌层面质量，而且减少了不必要的浪费，降低了生产成本。