模具电镀防生锈就是利用电解原理在某些模具表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。解决影响模具电镀防生锈质量的九大对策： 1、喷砂前，检查、消除模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等。 2、喷砂时先检验砂质，若有杂质、异物、油污等污染，应立即马上更换。喷砂后及时清扫模具表面残存的砂粒及其它粘附物。 3、除油前先检验除油液表面，若有油状乳化剂聚集，应及时喷淋冲散;除油后模具表面若有油状乳化物粘附，要清洗干净。
4、酸活化时要严格控制时间，避免模具过腐蚀;同时，控制好模具下槽深度，防止电极板、连接件等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，导致电镀不良。 5、模具电镀镀液配制时化学药品尽量纯度高，并及时分析杂质含量。另外，镀液要定时分析，过滤，并定期更换。 6、根据模具结构形状，科学地设计合理的电流均衡板，可以有效抑制金属局部沉积过厚，保证镀层质量。 7、在保证模具满足生产工艺的前提下，优化模具设计，特别有利于提高镀层质量。 8、模具电镀及时补充阳极，修理附件，定期清理镀槽泥渣，并进行“三废”综合治理。 9、净化、保护工作环境，遵守工艺规程，加强操作人员责任心，避免环境、机械杂质进入镀液。
