​       耐高温铁氟龙喷涂TEFLON又称特氟龙喷涂，特氟龙，特氟龙喷涂可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙喷涂的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：

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       1、特氟龙喷涂在所有固体材料中具有较低的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何喷涂。

       2、铁氟龙喷涂表面有较低的表面张力，因而表现出较强的不粘性。较少固态物质可以粘在喷涂上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在其表面都很容易清洗。

       3、在相当广阔的频率范围内，特氟龙®具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及较高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。

       4、铁氟龙喷涂表面具有较强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易。事实上，很多情况下喷涂表现出自洁性。

       喷涂具有较强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的较低的导热性。特氟龙喷涂工作温度较高可以达到290°C，间断性的工作温度甚至可以达到315°C。

       通常，铁氟龙喷涂®不受化学环境的影响。至今所知道影响铁氟龙®的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂许多铁氟龙®工业涂料能忍受严酷的零度而不损失机械特性。铁氟龙®工业涂料可在低达—270oC/-454oF温度下使用。

       高温固化工艺：

       1、高温固化是特氟龙喷涂工艺中判断特氟龙涂层好坏的关键工序。

　　2、特氟龙涂层固化深度不够使得涂层粘结强度低，会导致涂层破裂、脱落。如果涂层固化 深度太深则会导致涂层老化，这样也容易破裂、脱落甚至容易产生烧结显现，使模具产生缩孔腐蚀，表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快，涂层表面过早 收缩，造成闭孔结构，毛细内压较高，导致涂层破裂。因此特氟龙涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。

　　3、特氟龙底层涂料在200 ℃ 、 250 ℃ 、 300 ℃下分别烘烤15min、20min、25min、30min的不同固化效果。 研究表层涂料 850 214 360 ℃ 、 380 ℃ 、 400 ℃下烘烤 20min 25min 30min 不同效果。

　　4、模具烘烤完成后，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为特氟龙涂层与模具基材的收缩不同，故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。

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